高壓鼓風(fēng)機的大修與備件準備

        高壓鼓風(fēng)機壓縮機在運行一段時(shí)間以后（首次運行8~10個(gè)月，以后運行l~2年之后）應進(jìn)行全面的檢修（現場(chǎng)稱(chēng)之為大修）。大修是預防性維修的一種方式，其目的是：
        1)發(fā)現和清除機組運行后所產(chǎn)生的磨損件和報廢件。
        2)檢查和排除對機器性能、機械運轉有危害的隱患。為此，需要對機組進(jìn)行全面的解體、檢查、核正、修理。
        1．機組大修前應了解的檢修重點(diǎn)為了順利的有重點(diǎn)的進(jìn)行大檢修、檢修人員應事先了解和掌握從上次大修到這次停機之間機組的運行情況，對于已經(jīng)暴露的問(wèn)題要進(jìn)行充分地分析研究，制定出適宜的大檢修方案。
        2．檢修對主要零部件存在問(wèn)題的判定
        (1)轉子
        1)發(fā)現葉片、葉輪有裂紋，則應更換。
        2)轉子徑向跳動(dòng)增大，超過(guò)0.10mm以上，則應查找原因，進(jìn)行修正。
        3)轉子軸頸有劃痕，可用金相砂紙拋光。
        4)轉于振動(dòng)增大并已越過(guò)報警值的30%，或者振動(dòng)值已超過(guò)了報警值，則應校驗轉于的動(dòng)平衡。
       (2)軸承
       1)發(fā)現軸承合金有裂紋、脫殼，則應更換軸承。
       2)軸承合會(huì )表面出現點(diǎn)蝕、腐蝕，則應檢查軸承的絕緣性和潤滑油的酸值。如杲點(diǎn)蝕不嚴重，軸承經(jīng)過(guò)刮研修整，可繼續使用。
       3)軸承合金表面劃痕（小于0.5mm×0.5mm）時(shí)，可用刮刀刮平，可繼續使用。